利用條形碼掃描技術(shù)的智能倉儲管理解決方案

許多企業(yè)正轉(zhuǎn)向智能化的庫存管理，然后極大提高生產(chǎn)時效。機器視覺技術(shù)使許多企業(yè)能夠通過讀取牢靠的條形碼標簽進行產(chǎn)品跟蹤。但是，假如運用條形碼作為智能倉儲辦理的解決計劃，咱們企業(yè)方需求考慮什么呢?

為了脫離手動追尋，現(xiàn)代化的智能倉儲管理會運用主動導向載具（AGV），移動機器人，或許配備攝像頭的無人機來進行實時的庫存追尋。

主動導向載具（AGV）是一個便攜式的導航機器人，經(jīng)過符號，無線信號，磁場或許激光的運用來堅維持它在正確路徑上工作。與其他解決方案相比較，咱們發(fā)現(xiàn)運用主動導向載具需要耗費更多的時間、資金投入，由于規(guī)劃載具的移動軌道時，同時需要建立對應的基礎(chǔ)設(shè)施。


一個可移動的機器人通常會配備一些傳感器，因而相對于可移動載具來說更智能。傳感器能夠主動檢測周圍環(huán)境并尋覓適宜的移動路徑，這個概念有點類似于主動駕駛轎車。傳統(tǒng)條形碼掃描是一次掃一個碼。而現(xiàn)在，使用工業(yè)攝像機，您能夠一次捕捉多張圖片，辨認其中所有的條形碼。為了最大化庫存追尋效率，你在挑選的庫存追尋設(shè)備，應該挑選那些能在限定時間內(nèi)追蹤盡可能多的物品的設(shè)備。

而庫存追蹤設(shè)備于產(chǎn)品貨架之間的間隔也是另一個影響庫存追尋功率的因素，間隔是否合適將會影響捕捉到的圖像質(zhì)量。然而在實踐生產(chǎn)中，咱們往往會為了辨認到更多的條形碼，而拉遠這個間隔，導致圖像質(zhì)量的降低，因而咱們不推崇這樣做。為了最大極限地提高速度，牢靠性和精確性，圖像質(zhì)量不能犧牲。


在庫存管理中，使用機器視覺技術(shù)的智能機械臂能夠精確地捕捉和辨認條形碼標簽。機器視覺能夠使一臺智能設(shè)備強大它的 條形碼掃描儀，然后供給比肉眼更牢靠精確的結(jié)果。企業(yè)能夠保存并剖析這些庫存信息然后更有效地進行庫存辦理。


這些解決計劃能夠讓一些雜亂的工作交給智能設(shè)備完成，讓職工擁有更充足的時間操作計算機來進行條形碼掃描以及庫存陳述，而不是手動地取追尋庫存。

每一個庫存管理場景都需要一個企業(yè)級的解決方案來應對不同的雜亂環(huán)境，專業(yè)的條碼設(shè)備公司會根據(jù)企業(yè)需求、預算為您供給專業(yè)建議。

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