產(chǎn)線及倉儲(chǔ)管理應(yīng)用解決方案（二）

接上一篇產(chǎn)線及倉儲(chǔ)管理應(yīng)用解決方案（一）繼續(xù)介紹此管理項(xiàng)目，此篇內(nèi)容較多，需要耐心閱讀噢！在這里小編將為大家介紹的是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)規(guī)劃流程圖。

四、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

1、產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

2、倉庫網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

五、系統(tǒng)規(guī)劃流程圖

1、物料收貨（點(diǎn)貨）

使用手持終端操作：
輸入采購(gòu)單號(hào)，下載采購(gòu)明細(xì)，根據(jù)明細(xì)進(jìn)行點(diǎn)貨，并在相應(yīng)明細(xì)中輸入實(shí)際收貨數(shù)量。

HHC樣例界面

2、打印物料條碼標(biāo)簽

使用條碼打印軟件及條碼打印機(jī)操作：
根據(jù)實(shí)際收貨明細(xì)及實(shí)收數(shù)量自動(dòng)生成序列號(hào)（S/N)， 并通過條形碼打印機(jī)打印成物料標(biāo)簽，信息包括（物料名稱，型號(hào)，批次，訂單號(hào)，S/N），已打印過的標(biāo)簽序列號(hào)將被記錄到數(shù)據(jù)庫，不會(huì)重復(fù)打印；
對(duì)應(yīng)相應(yīng)物料貼上條形碼標(biāo)簽。

物料標(biāo)簽樣例，可根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整

3、物料收貨（入庫【上架】）

使用手持終端操作：
根據(jù)入庫計(jì)劃或采購(gòu)單，輸入相應(yīng)單據(jù)編號(hào)（支持無單入庫），下載入庫明細(xì)，掃描物料條碼（如掃描的條碼有誤，或不在計(jì)劃中，及時(shí)提示不允許入庫原因），掃描或輸入存放位置（如無具體貨架規(guī)劃以倉庫為存放位置），直到完成所有項(xiàng)，完成物料入庫，自動(dòng)生成一張入庫單。

HHC樣例界面

4、生產(chǎn)領(lǐng)料（生產(chǎn)用料，物料出庫）

使用手持終端：
輸入生產(chǎn)任務(wù)單，下載取料明細(xì)；
掃描物料標(biāo)簽，核對(duì)是否在取料明細(xì)中，如有誤，及時(shí)提醒作業(yè)人員，防止取錯(cuò)料，直到完成取料，保存數(shù)據(jù)。

5、半成品入庫

使用條形碼打印機(jī)、手持終端操作：
半成品下線后（如音箱體外殼成型后），選擇一項(xiàng)生產(chǎn)工單，輸入實(shí)際下線數(shù)量，條碼打印系統(tǒng)將自動(dòng)打印具有唯一序列號(hào)的產(chǎn)品標(biāo)簽，標(biāo)簽信息包括（產(chǎn)品名稱，型號(hào)，批次，訂單編號(hào)，S/N），已打印過的標(biāo)簽序列號(hào)將被記錄到數(shù)據(jù)庫，不會(huì)重復(fù)打印。

注：此S/N將做為產(chǎn)品序列號(hào)，跟蹤裝配明細(xì)，裝配時(shí)間，裝配人員等信息；
相應(yīng)半成品貼產(chǎn)品標(biāo)簽（因音箱體外殼不允許貼條碼，可將標(biāo)簽放到塑料信封中，標(biāo)簽采用PVC材質(zhì)，可耐高溫）；
入庫時(shí)，輸入生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)（如半成品入庫單據(jù)來源為：生產(chǎn)任務(wù)單），下載生產(chǎn)任務(wù)明細(xì)，掃描產(chǎn)品標(biāo)簽條碼，如有多項(xiàng)，重復(fù)掃描，直接到完成，完成半成品入庫；

6、裝配

使用無線掃描器操作（無線掃描器底座與電腦連接，并運(yùn)行車間裝配軟件，預(yù)設(shè)一個(gè)裝配工序）：
當(dāng)完成一個(gè)工序后，用戶先掃描產(chǎn)品條碼（如音箱體S/N碼），再掃描物料條碼（如喇叭S/N碼），如需記錄作業(yè)人員，只需要再次掃描作業(yè)人員工卡號(hào)條碼即可（如作業(yè)人員所在工位是固定的，也可預(yù)先設(shè)置好作業(yè)人員，可減少操作步驟），完成一項(xiàng)裝配。

更新電子看板數(shù)據(jù)。

電子看板

7、檢驗(yàn)

使用無線掃描器操作（無線掃描器底座與電腦連接，并運(yùn)行車間裝配軟件，預(yù)設(shè)一個(gè)裝配工序）：
當(dāng)完成一個(gè)或多個(gè)工序后，檢驗(yàn)人員先掃描產(chǎn)品條碼（如音箱體S/N碼），顯示已裝配完的項(xiàng)目，并根據(jù)生產(chǎn)管控流程自動(dòng)列出檢驗(yàn)項(xiàng)目（如無檢驗(yàn)項(xiàng)目，提示用戶），檢驗(yàn)人員將檢驗(yàn)結(jié)果錄入系統(tǒng)（也可預(yù)先打印檢驗(yàn)結(jié)果條碼，直接掃描相應(yīng)檢驗(yàn)條碼），最后掃描檢驗(yàn)人員，完成。

8、生產(chǎn)下線后，打印最終產(chǎn)品條碼

將生產(chǎn)過程中的裝配標(biāo)簽（塑料信封中標(biāo)簽）取出，并粘貼到外包裝箱。
如代工產(chǎn)品，只需要將標(biāo)簽打印成客戶指定的板式標(biāo)簽，序列號(hào)不變（與裝配序列號(hào)一致）。

9、成品入庫

與半成品入庫一致。

10、成品出庫

使用手持終端：
輸入出庫單號(hào)，顯示出庫必要信息（如客戶名，客戶地址，運(yùn)輸方式，聯(lián)系人等），同時(shí)下載出庫明細(xì)；
核對(duì)無誤后，開始掃描貨品標(biāo)簽，核對(duì)是否在出庫明細(xì)中，如有誤，及時(shí)提醒作業(yè)人員，防止出庫錯(cuò)誤，直到完成取料，保存數(shù)據(jù)。

11、追溯

這一篇就到這里啦！下一篇將為大家介紹系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則和無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)，如果對(duì)倉庫管理系統(tǒng)有興趣的，或者想要了解更多相關(guān)知識(shí)的可以點(diǎn)擊相關(guān)動(dòng)態(tài)！

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